Fabrication
De la matière première à la finition finale — une précision totale à chaque étape.
Chez Inovocorte, la fabrication n’est pas seulement une question de production — c’est une précision maîtrisée à chaque étape. Du formage et de l’usinage jusqu’au soudage et à la finition, nous fournissons des solutions complètes, de bout en bout, qui allient expertise technique et sens des responsabilités.
Chaque découpe, chaque soudure, chaque traitement de surface est réalisé avec la même rigueur : des processus précis, une exécution maîtrisée et des résultats conçus pour durer.
Avec Inovocorte, le métal est bien plus qu’un matériau. C’est un savoir-faire, un engagement et le socle de solutions faites pour durer.
Comment nous travaillons
Notre plan en 5 étapes
Nous maîtrisons toute la chaîne, pour que vous n’ayez pas à le faire.
Un Chef de Projet dédié est désigné comme point de contact unique, garantissant une exécution fluide, une responsabilité claire et une communication transparente à travers les cinq étapes critiques.
01. Alignement sur la Fabricabilité
L’analyse initiale combine l’ingénierie produit, l’ingénierie des procédés, la qualité et la production dans un flux de travail unifié :
DFM avancé
Identification des risques techniques
Revue des tolérances
Optimisation des coûts et des processus
Définition préliminaire du flux de production
02. Planification opérationnelle
Avant le démarrage de la production, nous assurons un alignement stratégique complet avec votre modèle opérationnel :
Analyse des prévisions
Planification des capacités
- Définition des délais
- Exigences de stock et niveaux de service
- Règles de montée en charge et synchronisation logistique
03. Production & validation du prototype
Le prototypage est traité comme une étape critique de qualité :
- Fabrication de prototypes
- Contrôles dimensionnels et fonctionnels
- Rapports techniques complets
- Validation et approbation du client
- Amélioration continue immédiate basée sur les retours
04. Lancement en production continue
Avec le prototype approuvé, nous passons à la production en continu avec :
- Inspections en cours de processus
- Optimisation itérative
- Maîtrise statistique des procédés (SPC)
- Réduction progressive du TCO (Total Cost of Ownership)
- Stabilisation du flux (One-Piece Flow / principes Lean)
05. Revue mensuelle de performance
Le partenariat ne s’arrête pas à la production, il évolue avec elle :
- Analyse mensuelle des prévisions et des commandes ouvertes (blanket POs)
- Ajustements de capacité et de planification
- Rapports sur les indicateurs clés de performance (OTIF, PPM, précision des délais)
- Amélioration continue
- Visites techniques avec nos partenaires
TRAVAIL DU MÉTAL
Façonner les fondations
Chaque projet commence avec la précision au cœur du processus. Nos opérations principales transforment la matière première en composants techniques grâce au découpage, au calandrage, au pliage, à l’usinage et à la découpe laser. Chaque méthode est mise en œuvre avec exactitude et maîtrise, garantissant constance, solidité et efficacité dès la toute première étape de production.
SOUDAGE
La solidité à chaque soudure
Chaque assemblage est réalisé avec une rigueur technique irréprochable. Nous effectuons des soudures MIG-MAG, TIG et laser avec contrôle thermique et pénétration uniforme, garantissant des cordons continus et une intégrité structurelle maximale.
Nous combinons des soudeurs manuels certifiés avec des cellules robotisées et des gabarits de précision afin d’assurer une géométrie stable, une parfaite répétabilité et une zéro déviation.
.
Ce que disent les experts
Secteurs que nous servons
Notre expertise en ingénierie couvre des secteurs exigeants qui requièrent précision, fiabilité et évolutivité :
