Soudage
Chez Inovocorte, le soudage est réalisé avec une maîtrise technique totale.
Nous combinons soudage manuel certifié, soudage robotisé à haute répétabilité et gabarits de précision afin de garantir des soudures continues, une pénétration uniforme et une stabilité thermique optimale.
Nous travaillons avec les procédés de soudage MIG, TIG et laser, en nous appuyant sur des DMOS définies, un suivi des paramètres, ainsi que des essais destructifs et non destructifs (VT, PT, analyses macro/micro et essais de traction) afin de valider l’intégrité structurelle, la résistance mécanique et la qualité de finition.
Soudage MIG
Le soudage MIG chez Inovocorte est réalisé avec une ingénierie de soudage avancée, un contrôle métallurgique rigoureux et des techniques spécifiques de gestion des déformations, garantissant des assemblages structurellement fiables, des cordons de soudure stables et une précision dimensionnelle élevée. Nous combinons des soudeurs certifiés, des cellules de soudage MIG robotisées et des gabarits conçus et fabriqués en interne afin d’assurer un procédé MIG hautement répétable, adapté à la production de composants métalliques de haute précision.
Ingénierie de l’intégrité structurelle et du soudage
Chaque cordon de soudure est défini à partir de l’ingénierie de soudage, du contrôle thermo‑mécanique et d’une sélection précise des paramètres. Inovocorte ajuste la tension, l’intensité, la vitesse d’avance du fil, la composition du gaz de protection et la vitesse de déplacement afin de garantir une pénétration exacte, une géométrie de cordon uniforme, une ZAT maîtrisée et des soudures exemptes de porosité.
Nous réalisons des soudures continues, des points de soudure, des soudures multipasses, ainsi que des joints bout à bout, d’angle et à recouvrement, tous avec une qualité validée.
Répétabilité industrielle
La stabilité et la répétabilité de notre procédé de soudage MIG résultent de la combinaison de soudeurs manuels certifiés, de systèmes MIG robotisés et d’un suivi continu des paramètres critiques. Nous contrôlons l’apport de chaleur, l’énergie par unité de longueur, l’usure de la torche et la réponse thermique afin de garantir des cordons de soudure identiques et des tolérances constantes d’un lot à l’autre.
Notre principal facteur de différenciation est notre maîtrise active de la déformation, rendue possible par des gabarits dédiés, une compensation géométrique, une séquence de soudage optimisée et une dissipation thermique contrôlée.
Polyvalence technique
Notre procédé de soudage MIG est entièrement adapté à l’acier carbone, à l’acier inoxydable et à l’aluminium, avec des paramètres calibrés pour chaque matériau, chaque épaisseur et chaque configuration de joint.
Ce procédé est entièrement intégré avec la découpe laser, le pliage CNC, l’usinage et l’emboutissage, ce qui nous permet d’anticiper les déformations cumulées, d’aligner les tolérances tout au long du flux et de livrer des ensembles soudés prêts pour le montage final, sans opération corrective.
Soudage TIG
Le soudage TIG chez Inovocorte est un procédé de haute précision conçu pour les composants métalliques qui exigent une finition supérieure, une stabilité structurelle optimale et un contrôle thermique strict. Grâce à la combinaison d’une ingénierie de soudage avancée, d’un contrôle fin de l’arc et de techniques de gestion des déformations, nous réalisons des soudures ultra-propres, esthétiquement irréprochables et techniquement fiables.
Ingénierie de précision & de soudage
Le premier pilier de notre compétence en soudage TIG est la maîtrise technique totale du procédé. Ce niveau de contrôle garantit des cordons de soudure sans projections, sans porosité, avec une ZAT minimale, une pénétration précise et une géométrie constamment stable — aussi bien sur les matériaux de faible épaisseur que sur les configurations d’assemblage critiques.
Chaque fois que nécessaire, nous qualifions les procédures au moyen de WPS/WPQR et réalisons des essais macrographies, des essais de traction, des essais de pliage, des contrôles par ressuage, des inspections visuelles et des vérifications dimensionnelles, garantissant une conformité totale aux normes et aux spécifications du client.
Répétabilité et contrôle de la distorsion
Le soudage TIG est réputé pour sa précision — Inovocorte porte cette précision à un niveau supérieur grâce à une ingénierie de procédé robuste et à un contrôle systématique des déformations.
Nous surveillons l’apport de chaleur, l’ordre des cordons, la dissipation thermique et le comportement thermique de la pièce, afin de garantir que chaque cordon de soudure conserve une géométrie et un positionnement identiques sur l’ensemble de la série de production.
Nous utilisons des gabarits de soudage conçus et fabriqués en interne, destinés à stabiliser la pièce, à compenser les contraintes et à éliminer les déformations prévisibles, ce qui permet d’obtenir des composants qui respectent strictement les tolérances définies dans le plan technique, même dans des conditions de soudage multipasse ou complexes.
Polyvalence des matériaux et finition haut de gamme
Le soudage TIG d’Inovocorte s’adapte parfaitement aux matériaux sensibles et haute performance, notamment les aciers inoxydables (304, 316, 321) et les alliages d’aluminium (séries 6000/7000), tout en garantissant en permanence une finition esthétique supérieure.
L’intégration complète de la découpe laser, du pliage CNC, de l’usinage et de l’emboutissage nous permet d’anticiper les déformations cumulées et de livrer des sous-ensembles soudés TIG prêts pour l’assemblage final, sans opération corrective et avec une finition parfaitement maîtrisée.
Soudage laser
Le soudage laser chez Inovocorte est un procédé de haute technologie conçu pour les composants qui exigent une précision extrême, une stabilité dimensionnelle absolue et une finition technique supérieure. Grâce à des faisceaux laser à haute densité d’énergie, nous réalisons des soudures avec une distorsion minimale, des cordons étroits et une pénétration profonde, garantissant des assemblages fiables même sur des géométries délicates, fines ou hautement complexes.
Contrôle thermique et soudage sans distorsion
Le soudage laser est le procédé le plus avancé pour obtenir une zone affectée thermiquement minimale et pratiquement aucune déformation.
Inovocorte utilise des systèmes laser de précision pour concentrer l’énergie sur une zone focale extrêmement réduite, ce qui nous permet de souder des matériaux fins, des géométries délicates et des assemblages critiques avec une stabilité dimensionnelle que le soudage MIG ou TIG ne peut égaler.
Le résultat est des soudures ultra-propres, sans projections ni contamination, avec des propriétés mécaniques entièrement préservées — essentiel pour l’électronique, l’automatisation, la mécanique de précision et les composants visibles de haute valeur.
Pénétration profonde et soudures étroites à haute résistance
Le faisceau laser permet un soudage à forte pénétration, produisant des cordons étroits avec une résistance mécanique exceptionnellement élevée. Ce contrôle précis du bain de fusion nous permet de réaliser des joints profonds et étroits, idéaux pour les composants techniques, les assemblages complexes et les géométries internes nécessitant une précision au millimètre près.
La haute densité d’énergie garantit des soudures régulières et stables, avec un excellent rapport résistance/largeur, ce qui la rend idéale pour les assemblages structurels complexes ou difficiles d’accès.
Vitesse, automatisation et productivité avancée
Le soudage laser allie une grande précision à une vitesse industrielle exceptionnellement élevée, fonctionnant plusieurs fois plus vite que le MIG ou le TIG. Il nécessite une préparation minimale des joints, garantit une répétabilité parfaite et s’intègre parfaitement aux robots, aux systèmes CNC et aux scanners 3D, permettant des procédés stables et performants pour le prototypage avancé, les petites séries ou la production à grande échelle.
Cela fait du soudage laser la technologie privilégiée pour l’électronique, les équipements de précision et les produits aux exigences esthétiques élevées.
Finition après soudage
La finition après soudage est une étape essentielle pour garantir la fiabilité, l’esthétique et la précision dimensionnelle de tout composant métallique.
Chez Inovocorte, nous considérons cette phase comme une discipline d’ingénierie, en appliquant des méthodologies rigoureuses, des technologies avancées et un contrôle métrologique continu afin d’assurer des surfaces propres, des arêtes maîtrisées et des composants prêts à être assemblés.
Finition de précision : manuelle et robotisée
Nous combinons l’ébavurage manuel avec des cellules de finition robotisées, garantissant le savoir-faire là où il est nécessaire et une répétabilité absolue pour les productions de moyenne et grande série.
Ébavurage manuel
Réalisé par des techniciens qualifiés, idéal pour :
- Élimination des bavures, projections et éclaboussures sans modifier les tolérances
- Finition esthétique pour les composants visibles ou haut de gamme
- Réglage précis des géométries sensibles ou des zones difficiles d’accès
- Préparation des pièces pour les processus suivants (peinture, assemblage)
Ébavurage robotisé
Les cellules de finition robotisée garantissent :
- Répétabilité pièce à pièce
- Stabilité géométrique et variabilité réduite
- Contrôle précis de la pression, de la vitesse et des paramètres abrasifs
- Qualité constante pour une production à grande échelle
- Compatibilité avec les lignes d’assemblage automatisées
Ce que disent les experts
POURQUOI INOVOCORTE
Nous pouvons...
Garantir une répétabilité dimensionnelle sur des milliers de pièces grâce au soudage robotisé, à des gabarits internes et à une dérive nulle, même en production à haut volume
Maîtriser la déformation grâce à des gabarits anti‑déformation conçus en interne et à un séquençage thermique piloté par l’ingénierie, qui préserve la géométrie depuis l’étirage jusqu’à l’assemblage
Valider chaque soudure grâce à une définition complète du WPS/WPQR avec contrôle de l’apport de chaleur, gestion de la ZAT et validation métallurgique conforme aux normes internationales
Réaliser la finition de précision comme une discipline d’ingénierieavec un ébavurage robotisé et manuel offrant des surfaces sans projections, prêtes pour la peinture ou l’assemblage
Maintenir une rigueur d’ingénierie tout en offrant des délais compétitifs avec des sous-ensembles soudés complets, des procédés validés et des dimensions finales garanties
Intégrer l’ensemble de la chaîne de production, de la découpe laser jusqu’au montage en garantissant des tolérances constantes, une cohérence technique et un partenaire unique et prévisible pour des sous-ensembles soudés complets
Un engagement envers la qualité
Tous les travaux de soudage chez Inovocorte suivent des protocoles d’inspection rigoureux et sont conformes à la norme ISO 9001. Chaque assemblage fait l’objet d’une vérification dimensionnelle à l’aide de bras de mesure tridimensionnels étalonnés. Les procédures de soudage sont qualifiées conformément aux normes internationales. Des contrôles non destructifs (CND) sont disponibles lorsqu’ils sont spécifiés. Les protocoles de First Article Inspection (FAI) garantissent la constance de la qualité, de la première pièce jusqu’à la fin de la série de production.
