Assemblage
Nous exploitons des lignes flexibles permettant des configurations d’assemblage adaptables à différents portefeuilles produits, au prototypage et à la production en faible et moyen volume, avec capacité de changement rapide. Pour la fabrication en grande série, nos lignes dédiées sont des systèmes d’assemblage spécifiques à chaque produit, optimisés avec des stations de test intégrées, un routage automatisé et des solutions d’emballage personnalisées. Conçues pour la constance, la rapidité et zéro déviation.
Assemblage électrique
Nous concevons et intégrons des systèmes électriques avec rigueur et contrôle. Des ensembles de câbles et tableaux électriques jusqu’aux modules électroniques, nos assemblages électriques sont testés pour garantir fiabilité et sécurité à chaque étape.
- Tableaux électriques et panneaux de commande
- Ensembles de câbles et organisation du câblage
- Intégration de capteurs et d’actionneurs
- Tests fonctionnels et de sécurité


Assemblage mécanique
Solidité, endurance et précision définissent notre assemblage mécanique. Nous gérons les sous-ensembles jusqu’à l’intégration complète des systèmes, garantissant que tous les composants fonctionnent de manière parfaitement coordonnée.
- Assemblage de structures et châssis
- Fixation, ajustement et alignement
- Assemblage de roulements, engrenages et arbres
- Tests de charge et de résistance
POURQUOI INOVOCORTE
Nous pouvons...
Fournir des composants découpés au laser avec une tolérance inférieure à 0,1 mm en moins de 48 heures pour le prototypage rapide
Traiter plus de 8 métaux différents simultanément, y compris l’acier inoxydable, l’aluminium, le cuivre et le titane, sans contamination croisée
Découper des géométries complexes de tubes 3D que d’autres fabricants considèrent comme « trop difficiles »
Optimiser l’imbrication des matériaux afin de réduire les déchets de 15 à 25 %, diminuant vos coûts tout en protégeant l’environnement
Qualité et Technologie
Chaque assemblage est vérifié par des tests fonctionnels, des validations de pression et des contrôles de continuité électrique. Des outils de couple calibrés, des stations de test automatisées et des systèmes MES intégrés garantissent la traçabilité depuis les composants jusqu’au produit fini. Aucun système n’est expédié sans preuve documentée de performance et de conformité.





