Manufatura

Manufatura

Da matéria-prima ao acabamento final. Precisão total em cada etapa.

Da matéria-prima ao acabamento final — precisão total em cada etapa.

Na Inovocorte, fabricar não é apenas produzir — é aplicar precisão em cada etapa. Da conformação e maquinação à soldadura e ao acabamento, entregamos soluções completas, end-to-end, que aliam competência técnica e responsabilidade.

Cada corte, cada soldadura, cada tratamento de superfície é realizado com a mesma disciplina: processos rigorosos, execução controlada e resultados concebidos para durar.

Com a Inovocorte, o metal é mais do que material. É um saber-fazer, um compromisso e a base de soluções duradouras.

Como trabalhamos

O Nosso Plano em 5 Etapas

Controlamos toda a cadeia para que não tenha de o fazer. Um Gestor de Projeto dedicado é designado como ponto de contacto único, garantindo execução eficaz, responsabilidade clara e comunicação transparente ao longo das cinco etapas críticas.

01. Alinhamento de Fabricabilidade


A análise inicial combina engenharia de produto e de processo, qualidade e produção num fluxo de trabalho unificado:

  • DFM Avançado

  • Identificação de riscos técnicos

  • Revisão de tolerância

  • Otimização de custos e processos

  • Definição preliminar do fluxo de produção

02. Planejamento Operacional

Antes do início da produção, asseguramos um alinhamento estratégico total com o seu modelo operacional:

  • Análise de previsão

  • Planejamento de capacidade

  • Definição de lead time

  • Requisitos de estoque e níveis de serviço

  • Regras de escalabilidade e sincronização logística

03. Produção & Aprovação de Protótipo

A prototipagem é tratada como uma etapa crítica de qualidade:

  • Fabricação de protótipos
  • Inspeções dimensionais e funcionais
  • Relatórios técnicos completos
  • Validação e aprovação do cliente
  • Melhoria contínua imediata com base no feedback

04. Lançamento em Produção Contínua

Com o protótipo aprovado, avançamos para produção contínua com:

  • Inspeções em processo
  • Otimização iterativa
  • Controle estatístico de processo (SPC)
  • Redução progressiva do TCO
  • Estabilização do fluxo (One-Piece Flow / princípios Lean)

05. Revisão de Desempenho Mensal

A parceria não termina com a produção, evolui com ela:

  • Análise mensal de previsões e encomendas em aberto
  • Ajustes de capacidade e planeamento
  • Relatórios de KPI (OTIF, PPM, precisão do lead time)
  • Melhoria contínua
  • Visitas técnicas com os nossos parceiros
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Trabalho do Metal

Moldar os Alicerces

Todo o projeto começa com precisão no seu núcleo. Os nossos processos principais transformam matéria-prima em componentes de engenharia através de estampagem, calandragem, dobragem, maquinação e corte a laser. Cada método é aplicado com exatidão e controlo, garantindo consistência, resistência e eficiência desde a primeira etapa de produção.

SOLDADURA

Força em Cada União

Cada junta é executada com rigor técnico. Operamos soldadura MIG-MAG, TIG e laser com controlo térmico e penetração uniforme, garantindo cordões contínuos e máxima integridade estrutural.
Combinamos soldadores manuais certificados com células robotizadas e gabaritos de precisão para assegurar geometria estável, repetibilidade e desvio zero.

O que dizem os especialistas

Indústrias que Servimos

A nossa experiência em engenharia abrange setores exigentes que requerem precisão, fiabilidade e escalabilidade: