Política de Qualidade

1. PESSOAS E CULTURA

Promover o desenvolvimento pessoal e profissional dos colaboradores, capacitando as equipas com competências para enfrentar os desafios presentes e futuros.
Fomentar uma cultura organizacional que valorize o talento, a responsabilidade e a colaboração, garantindo um ambiente de trabalho positivo e orientado para a excelência.
Proporcionar condições de trabalho seguras e saudáveis, alinhadas com as melhores práticas internacionais em segurança e bem-estar.

2. NEGÓCIOS

Garantir o cumprimento rigoroso dos requisitos e expectativas dos clientes, fornecendo produtos consistentes, confiáveis e de alto desempenho.
Reforçar a confiança do mercado por meio de processos robustos, comunicação transparente e foco contínuo na satisfação do cliente.

3. EXCELÊNCIA OPERACIONAL

Implementar metodologias avançadas de gestão e controle — incluindo Lean, Kaizen, VSM e Garantia da Qualidade — para aumentar a eficiência, reduzir a variabilidade e ampliar a competitividade.
Integrar tecnologias inovadoras, automação e digitalização para reforçar a precisão, a produtividade e a previsibilidade em toda a cadeia de valor.

4. INOVAÇÃO

Promover a inovação no desenvolvimento de produtos e processos, garantindo soluções diferenciadas, eficientes e de alto valor.
Estimular a engenharia avançada, o pensamento crítico e a criatividade em todas as fases do ciclo de vida do produto.

5. SUSTENTABILIDADE E TRANSIÇÃO DIGITAL

Monitorar, avaliar e desenvolver fornecedores para garantir o alinhamento com padrões de qualidade, ética e sustentabilidade, promovendo parcerias de longo prazo.
Envolver as partes interessadas na adoção de práticas sustentáveis que impulsionem a eficiência energética, a redução de resíduos e a responsabilidade ambiental.
Implementar políticas de gestão focadas na melhoria contínua e na transformação digital, aumentando a resiliência e modernizando a empresa.
Definir, monitorar e revisar regularmente os objetivos estratégicos para garantir eficácia, alinhamento e crescimento sustentado.
Assegurar o pleno cumprimento de toda a legislação, regulamentos e requisitos aplicáveis às nossas atividades, produtos e serviços.

A Direção da Inovocorte reafirma o seu compromisso com a qualidade, assegurando os recursos necessários, promovendo uma liderança ativa e garantindo que esta Política seja comunicada, compreendida e aplicada em todos os níveis da organização.

A Inovocorte mantém o compromisso de ser uma referência em excelência, inovação e sustentabilidade no setor de chapas metálicas.

CERTIFICAÇÃO ISO 9001

O nosso sistema de gestão da qualidade atende ao padrão internacionalmente reconhecido para garantir qualidade consistente de produtos e melhoria contínua. Auditorias externas regulares, revisões internas de qualidade, procedimentos documentados, equipamentos calibrados, pessoal treinado e protocolos de ações corretivas asseguram excelência de forma sistemática.

INSPEÇÃO DE MATERIAL RECEBIDO

A qualidade começa antes do início da fabricação. Cada lote de matéria-prima passa por verificação dimensional, análise dos certificados de material, inspeção visual para detecção de defeitos e registro de rastreabilidade. Os fornecedores são auditados regularmente. Materiais não conformes são rejeitados imediatamente.

CONTROLE DE QUALIDADE EM PROCESSO

O monitoramento da produção em pontos de controle críticos impede que defeitos avancem. A inspeção da primeira peça valida o setup antes do início da produção. O Controle Estatístico de Processo (CEP/SPC) acompanha em tempo real a precisão dimensional, a qualidade do acabamento superficial, os parâmetros de soldagem e os valores de torque de montagem. Estudos de capacidade de processo (Cp, Cpk) quantificam a consistência da fabricação. Quando surgem tendências, as correções são feitas antes que os defeitos ocorram.

INSPEÇÃO FINAL E TESTES

Cada produto passa por uma validação abrangente antes do envio. São realizadas verificações dimensionais com braços de medição tridimensionais, testes funcionais conforme as especificações do cliente, inspeção visual para defeitos estéticos e inspeção da embalagem para garantir a proteção durante o transporte.

GESTÃO DE NÃO CONFORMIDADES

Quando não conformidades ocorrem, uma investigação sistemática identifica as causas raiz. A metodologia 8D (Oito Disciplinas) é aplicada a problemas significativos. Ações corretivas são implementadas e validadas. Ações preventivas são implantadas para eliminar a recorrência. Protocolos de notificação ao cliente são seguidos para qualquer produto já enviado.

REVISÃO DA GESTÃO

Revisões trimestrais de desempenho da qualidade com a equipe de liderança. Principais indicadores analisados: rendimento de primeira passagem, reclamações de clientes, não conformidades internas e eficácia das ações corretivas.

TREINAMENTO DE FUNCIONÁRIOS

Treinamento de conscientização da qualidade para todo o pessoal. Treinamento especializado para inspetores e técnicos de qualidade. Treinamento multifuncional desenvolve uma mentalidade de qualidade em toda a organização.

GESTÃO DA QUALIDADE DE FORNECEDORES

Lista de fornecedores aprovados mantida e revisada regularmente. Auditorias de fornecedores realizadas para componentes críticos. Painéis de desempenho acompanham entrega, qualidade e capacidade de resposta.

INTEGRAÇÃO DE FEEDBACK DO CLIENTE

Reclamações de clientes investigadas de forma sistemática. Análise de causa raiz orienta as ações corretivas. Melhorias de qualidade são comunicadas de volta aos clientes. Um sistema de ciclo fechado garante evolução contínua.